宝美电气工业有限公司

 

一、用户介绍

       宝美电气工业有限公司是中外合资的高新技术企业，石油钻机电控行业龙头，中石油控股企业。宝美电气具有年产上百套各类电控系统及相关产品的生产能力，是国内最大的陆地和海洋钻机电控系统的制造商和服务商。

       公司主要产品为系列陆地及海洋钻机电控系统、钻机网电工程、无功补偿及谐波抑制装置等节能降耗设备以及直驱绞车系列、系列泥浆泵直驱异步变频电机及控制系统等特色设备。

 

 

       宝美公司着力打造“宝美电气”品牌，致力于钻机一体化控制系统的研发、制造、销售和服务，通过自主研发与技术引进相结合的方式，为用户提供完整的系统解决方案，努力把公司建成国际知名、国内领先的电气控制技术企业。

      宝美电气按照ISO 9001:2008、GB/T28001、Q/CNPC104.1等标准，建立了ISO 9001质量管理体系和HSE/OHS/EMS健康、安全与环境管理体系，并通过了相关机构的认证。

 

二、需求分析

       通过亚讯与宝美前期的项目售前、接触交流的过程中，了解到宝美的经营管理过程中，在产品研发设计环节存在着信息来源不统一、信息前后不一致等制造业技术管理上普遍存在的问题。另一方面，亚讯PLM软件系统在产品定位、管理范围上非常接近企业目前整体的业务诉求。

 

三、解决方案

       通过实施PLM系统，为宝美电气建立产品研发数据管理平台，管理产品设计的数据与过程，统一数据源头，实现公司内所有物料基础信息的统一管理，通过集成接口下发到MES系统，为下游系统提供数据支持。通过实施项目管理，为产品研发建立统一的项目管理平台。

1) 项目管理跟踪：通过项目管理，实现项目计划的分解，动态监控从项目立项到结项全过程的项目执行情况。

2) 建立企业公共知识、公共资料库：管理企业公布及下发的制度、规范及各种标准（包括：国家标准、行业标准、企业标准、企业执行规范）。

3) 技术研发过程文件统一管理、共享：包括原理图、施工图、布局图、作业指导书等文件。

4) 产品结构管理：建立和维护设计阶段的产品BOM模型，反映零部件间的装配层次关系与有效性管理。

5) 工艺过程设计管理：提供方便的工艺卡片编辑环境，定义工艺卡片模板，实现对工艺卡片内容的提取，满足下游系统的数据应用。

6) 工艺资源管理：建立企业工艺资源库，例如：设备库、工艺术语库等，实现工艺设计过程中资源库的快速调用。

7) 规范设计审批流程：结合企业管理要求，定义流程模板，实现设计图纸、产品结构等电子化审签，有效控制审批过程。

8) 实现变更管控：建立零组件、图文档的变更管理规范，记录变更版本，提高更改效率及追溯性。

9) 下游应用系统集成：实现MES、ERP系统集成，将物料信息、设计BOM、图文档下发到下游系统。

10) 绩效管理：使用任务点值为依据的绩效工时统计和考核管理，实现工程技术部员工工时绩效统计汇总。

11) 建立安全的数据访问机制：通过系统提供的规则授权、对象授权、命令抑制等功能，保证PLM系统中管理的产品数据安全访问。

 

四、用户收益

4.1  建立图文档统一管理平台，实现技术资料集中管理及规范应用

       建立起项目数据资料的电子化管理，不但提高了开发的工作效率，所有需要使用技术资料的部门的工作效率也有明显的提高。

 

 

4.2  通过共享的数据平台、并行开发方式、电子化的签审及更改控制流程，提高零部件图文档标准化水平，缩短零部件设计周期

       建立统一的企业零部件图纸资料库，使得技术人员在进行设计修改过程中，可以按需要及时查询有效零部件资料库资源，选择满足条件的零件物料。

 

 

      通过系统优良的工作提醒通知机制，改变以往“抛砖过墙”的串行工作式，有效促进设计部、采购部、生产部之间的协同工作。利用电子工作流的方式进行图纸、技术文件、设计更改等项目资料的签审，消除人工跑腿找相关领导签核现象，有效提升研发人员的工作效率。

 

 

4.3  建立零部件、元器件设计数据最为准确可信的平台

       PLM软件系统保障技术信息输出的准确性和高效性，通过PLM对零件物料信息的管理，实现各系列产品零件信息的分类、组织和准确的搜索，不需要考虑花费大量的人力物力来汇总各类零件明细报表，从而提高了整体的运作效率。

 

 

4.4  利用PLM快速准确汇总各类BOM表，提升企业内部或与ERP\MES系统之间的协作水平

       PLM系统保障设计输出的准确性和高效性，通过PLM系统与相关软件和业务系统的集成，实现产品信息流的快速和准确的流转，而不需要考虑花费大量的人力物力来汇总各类BOM报表和工艺数据，从而提高宝美的整体运作效率。

 

 

4.5  搭建集成式的项目管理体系，实现任务推进及项目成果管控

       企业中往往倡导使用项目管理的先进理念来实现各企业组织部门资源有效整合与利用。项目设计阶段普遍具有项目团队的从业人员众多，产品设计跨多个部门并且涉及到企业外部的其他设计供应商。项目周期长，项目复杂，因此需要对项目中各阶段提交的项目成果要有数量、质量上的把控。

 

       对宝美项目管理的主线由设计管理部门负责项目开发节点的规划。贯穿整个项目设计全过程的，是PLM领先的集成式项目管理模式和设计理念（IPD项目管理理念）。在这些各层次、各专业的工作任务中，系统能够实现准确的工作任务分配，敦促性的时间进度控制、按质按量的成果管控、关键资料的流程审核等主要项目研发管理工作。通过PLM，打通企业内部基于项目组织管理的各个关键节点，为项目的顺利竣工及交付从设计的源头就提供了强而有力的系统管控保障。

 

 

 

4.6  基于工艺BOM的工艺设计与工艺管理平台，实现产品设计、工艺设计一体化管理

       基于工艺BOM进行工艺设计，建立零部件的加工（装配）的工艺路线，包括工序和工步。

       集中统一管理企业的各种工艺资源，如刀具、夹具、量具等工装设备及机床设备，方便快速查找引用，促进企业工艺管理的标准化、规范化。

       对企业的工作中心进行管理，便于企业根据工作中心生产能力和负荷情况进行生产计划。

       建立企业工艺模板库，在工艺设计时引用相应的工艺模板，经过简单修改就能快速完成一份新工艺的设计任务，减少设计和校对的工作量，同时提高工艺的标准化水平积累企业的工艺知识。

 

 

4.7  变更过程履历清晰，与变更对象数据关联，变更记录随时调阅

       变更过程统一PLM系统中执行，变更进行分类，变更对象包含：图纸、文档、BOM、物料、项目等，变更过程数据修改及变化过程详细记录，变更记录信息又会反关联到所变更的数据当中，便于后续查阅。